Muffa dell'allevamento del bestiame
In un momento in cui la concorrenza nel settore manifatturiero dei mobili è feroce, la velocità dell'iterazione del prodotto è diventata un fattore chiave per le aziende di sequestrare il mercato. Come strumento principale per la produzione di mobili, il ciclo di produzione degli stampi influisce direttamente sul processo di lancio dei nuovi prodotti. Rispetto ad altri processi di produzione di stampi, gli stampi di mobili rotolati si distinguono con un ciclo di produzione significativamente abbreviato. Ci vogliono solo 3-5 settimane dalla finalizzazione del design alla consegna e all'uso, che è molto più breve del tempo di produzione degli stampi iniezione, che spesso richiedono diversi mesi. Questa funzione contiene logica tecnica unica e valore industriale.
La rapida capacità di consegna degli stampi per mobili rotolati è radicata nei loro principi di processo unici e nelle caratteristiche strutturali. Il processo di rotolatura si basa sul principio di fusione fisica. Nelle attrezzature di riscaldamento rotante, le materie prime in plastica all'interno dello stampo si sciolgono gradualmente e si aderiscono uniformemente alla parete interna della cavità dello stampo mentre lo stampo ruota e ruota. Dopo il raffreddamento e la solidificazione, può essere demolito. Questo processo non richiede iniezione ad alta pressione di materie prime, quindi non è necessario resistere alla pressione ad alta intensità, la struttura generale è più semplice e i collegamenti di progettazione e assemblaggio di sistemi di raffreddamento complessi, sistemi di corridori caldi e altri componenti di precisione sono ridotti. Ad esempio, il design della cavità dello stampo dei comuni stampi per sedie per il tempo libero rotoor-modano solo per soddisfare i requisiti di aspetto del prodotto ed essere combinati con una semplice struttura di tenuta. Rispetto alla progettazione complessa di stampi per iniezione che richiedono un calcolo preciso della distribuzione della pressione e del percorso del flusso di fusione, il processo di progettazione precoce è notevolmente semplificato.
Dal punto di vista del processo di produzione, il percorso di sviluppo degli stampi per mobili rotolanti è più corto ed efficiente. Nella fase di progettazione, gli ingegneri utilizzano il software di modellazione 3D per costruire i contorni della cavità dello stampo interno ed esterno dello stampo in base ai requisiti di modellazione del prodotto, concentrandosi su parametri chiave come l'angolo di demoluggio del prodotto e l'uniformità dello spessore delle pareti. Non è necessario verificare e ottimizzare ripetutamente la posizione del cancello e il layout del canale dell'acqua di raffreddamento come stampi per iniezione. Dopo aver completato il design, inizia la fase di elaborazione dello stampo. Poiché lo stampo rotofiling ha requisiti relativamente allentati sulla finitura superficiale e sulla precisione dimensionale, la tecnologia di elaborazione sta principalmente tagliando l'elaborazione. Le normali apparecchiature di elaborazione CNC possono essere utilizzate per completare la maggior parte dei processi, senza fare affidamento su EDM ad alta precisione, taglio a filo lento e altre tecnologie di elaborazione speciali che richiedono tempo. Dopo un semplice assemblaggio e debug, lo stampo finito può essere messo nella produzione di prova dopo aver garantito l'apertura e la chiusura fluidi dello stampo e una buona tenuta. L'intero processo viene semplificato e strettamente connesso, evitando efficacemente le modifiche di attesa e ripetute tra i processi.
Il ciclo di produzione veloce dà stampi per mobili rotolati un significativo vantaggio di risposta al mercato. Con la tendenza sempre più personalizzata e alla moda della domanda di consumo di mobili, le aziende devono avviare frequentemente nuovi prodotti per soddisfare i cambiamenti di mercato. Le caratteristiche del ciclo breve degli stampi per mobili rotolati consentono alle aziende di avviare rapidamente lo sviluppo di nuovi prodotti quando le tendenze del mercato iniziano a emergere.
Inoltre, il ciclo di produzione più breve offre anche alle aziende una doppia ottimizzazione di costi e rischi. Nella produzione tradizionale dello stampo, un lungo ciclo di produzione significa maggiori costi di occupazione del capitale e rischi di incertezza del mercato. La rapida consegna di stampi per mobili rotolati consente alle aziende di verificare rapidamente la domanda del mercato. Se il feedback del mercato del prodotto non è buono, il piano di progettazione può essere regolato nel tempo e lo stampo può essere rifatto per ridurre il rischio di ingiustificazione del prodotto causato dal lungo ciclo di produzione dello stampo. Il processo di produzione di stampo rapido di turnover migliora l'efficienza dell'uso del capitale aziendale, riduce il costo dell'ozio delle attrezzature e migliora la flessibilità e la resistenza al rischio delle imprese nella concorrenza del mercato feroce.
