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Mobili e giardinaggio di pulizie di muffe rotorali: perché è il santo patrono della purezza e della bellezza del prodotto?

Nel processo di produzione di muffe, l'uso di lubrificanti come il taglio dell'olio e del refrigerante è indispensabile. Possono ridurre efficacemente la resistenza al taglio e migliorare l'efficienza di elaborazione. Tuttavia, questi lubrificanti contengono spesso vari additivi, come inibitori della ruggine e agenti di estrema pressione. Dopo che questi ingredienti rimangono sulla superficie dello stampo, non sono solo difficili da rimuovere, ma possono anche migrare nelle materie prime in plastica durante il processo di rotola di roto La bellezza del prodotto e l'accettazione del mercato.

Inoltre, le impurità solide come i trucioli di metallo non devono essere ignorate. Possono essere incorporati nella superficie dello stampo a causa di attrito e collisione durante la lavorazione, formando piccoli graffi o fosse. Durante il processo di rotolatura, questi graffi e fosse diventeranno punti di ritenzione per le materie prime in plastica, che non solo influenzerà la qualità superficiale del prodotto, ma diventeranno anche punti di concentrazione dello stress, riducendo la resistenza e la durata del prodotto.

La cosa più grave è che se lo stampo non viene pulito accuratamente, i contaminanti residui possono anche diventare un terreno fertile per i microrganismi, causando muffa e corrosione sulla superficie dello stampo, influenzando ulteriormente la purezza e la sicurezza del prodotto. Pertanto, la pulizia non è solo un semplice processo di rimozione degli inquinanti e mantenimento della superficie dello stampo, ma anche una misura importante per garantire la purezza, l'estetica e la sicurezza del prodotto.

Di fronte alle sfide della pulizia della muffa, l'uso di agenti di pulizia appropriati combinati con attrezzature per la pulizia efficienti è diventato la chiave. Gli agenti comuni di pulizia dello stampo sul mercato sono principalmente divisi in tre categorie: agenti di pulizia a base d'acqua, agenti di pulizia a base di solventi e agenti di pulizia semi-acquosa.

Gli agenti di pulizia a base d'acqua hanno attirato un'attenzione diffusa per la loro protezione ambientale e un facile degrado. Di solito usano i tensioattivi come ingrediente principale e possono effettivamente rimuovere impurità come grasso, sporcizia e trucioli di metallo sulla superficie dello stampo. Tuttavia, per alcune macchie testardi o inquinanti a base profonda, gli agenti di pulizia a base d'acqua potrebbero non essere in grado di fare del loro meglio. Gli agenti di pulizia a base di solventi sono diventati la prima scelta. Usano i solventi organici come ingrediente principale, hanno una forte potenza di dissoluzione e penetrazione e possono rimuovere rapidamente le macchie ostinate sulla superficie dello stampo. Tuttavia, va notato che gli agenti di pulizia a base di solventi hanno spesso certa tossicità e volatilità e le condizioni di concentrazione e ventilazione devono essere strettamente controllate quando usate per evitare danni al corpo umano e all'ambiente.

Gli agenti di pulizia semi-acquosi sono una combinazione di agenti di pulizia a base d'acqua e solventi. Mantengono la cordialità ambientale degli agenti di pulizia a base d'acqua e hanno l'elevata efficienza degli agenti di pulizia a base di solventi. In applicazioni pratiche, gli agenti di pulizia appropriati possono essere selezionati per la pulizia in base a fattori quali il materiale, il grado di contaminazione e i requisiti di pulizia dello stampo.

In termini di attrezzatura per la pulizia, le pistole d'acqua ad alta pressione e le attrezzature per la pulizia ad ultrasuoni sono favorite per la loro alta efficienza e praticità. Le pistole d'acqua ad alta pressione usano il flusso d'acqua ad alta pressione per eliminare la superficie dello stampo, che può effettivamente rimuovere la maggior parte delle macchie e delle impurità sulla superficie. Le attrezzature per la pulizia ad ultrasuoni utilizzano l'effetto di cavitazione degli ultrasuoni nel liquido per generare una forte forza di impatto e micro-getti per pulire profondamente i piccoli lacune e gli angoli morti sulla superficie dello stampo per garantire un effetto di pulizia più completo.

Dopo la pulizia, anche l'essiccazione dello stampo è molto importante. L'umidità residua può non solo causare nuovamente la superficie dello stampo, ma accelerare anche il processo di ruggine e corrosione dello stampo. Pertanto, lo stampo deve essere asciugato immediatamente dopo la pulizia e si possono usare l'essiccazione dell'aria naturale, l'asciugatura dell'aria calda o l'asciugatura a vuoto. Tra questi, l'asciugatura dell'aria calda è il metodo di essiccazione più comunemente usato a causa della sua alta efficienza e del suo semplice funzionamento. Tuttavia, va notato che la temperatura dell'aria calda dovrebbe essere controllata all'interno di un certo intervallo per evitare deformazioni o danni dello stampo a causa di una temperatura eccessiva.

Oltre al trattamento di asciugatura, le misure anti-russe per gli stampi non devono essere ignorate. Per stampi per mobili da stampaggio rotazionale Che sono stati inattivi da molto tempo, la prevenzione della ruggine può essere effettuata applicando olio anti-russa, spruzzando vernice anti-russa o elettroplatazione. Queste misure possono formare un film protettivo sulla superficie dello stampo, isolare efficacemente l'aria e l'umidità ed estendere la durata di servizio dello stampo.

La pulizia della muffa non è un lavoro una tantum, ma un processo di ottimizzazione continua. Dalla progettazione, produzione all'uso e manutenzione, la comodità e l'efficienza della pulizia dovrebbero essere completamente prese in considerazione. Ad esempio, nella fase di progettazione dello stampo, è possibile utilizzare materiali e strutture facili da pulire; Nel processo di produzione, l'accuratezza e la qualità della superficie di elaborazione dovrebbero essere strettamente controllati per ridurre la generazione di inquinanti; Durante l'uso e la manutenzione, è necessario stabilire un normale sistema di pulizia e manutenzione per garantire che lo stampo sia sempre nelle migliori condizioni.

Con il progresso della scienza e della tecnologia e il miglioramento della consapevolezza ambientale, anche la tecnologia di pulizia degli stampi è innovante e sviluppata. Ad esempio, l'uso di nuove tecnologie di pulizia come la pulizia laser e la pulizia del plasma possono non solo ottenere effetti di pulizia efficienti ed ecologici, ma evitare anche efficacemente i problemi di inquinamento secondari che possono essere causati dai metodi di pulizia tradizionali.333